UPS Ltd. ha completado recientemente la restauración de una bomba de agua salada, donde se recomendó un sistema de eficiencia de fluidos. Se utilizaron para la aplicación UPS 200 EG seguida de dos capas de UPS 210 CR. La bomba fue limpiada con chorro abrasivo, revisada, reconstruida y recubierta en talleres en el Reino Unido y entregada nuevamente al astillero del cliente en Francia.
UPS 210 CR es un recubrimiento epóxico cerámico, de alto brillo, diseñado para mejorar la eficiencia de flujo en equipos de capital crítico, resistir la abrasión del fluido y proteger contra la erosión y la corrosión.
Detalles de la aplicación:
Las áreas afectadas se limpiaron con chorro abrasivo a un estándar NACE No. 2/SSPC-SP 10, cercano a metal blanco y un perfil de anclaje de 75 micras utilizando abrasivo angular. Todas las superficies se desengrasaron con el limpiador UPS 9918 MEK Cleaner. UPS 200 EG se aplicó a la superficie limpiada, llenando la superficie picada y con grietas. Una vez que el producto anterior se había secado al tacto, se aplicó la primera capa de UPS 210 CR (gris claro). Finalmente se aplicó una capa final de UPS 210 CR (azul) después de 3 horas.
UPS 210 CR es un recubrimiento epóxico cerámico, de alto brillo, diseñado para mejorar la eficiencia de flujo en equipos de capital crítico, resistir la abrasión del fluido y proteger contra la erosión y la corrosión.
Detalles de la aplicación:
Las áreas afectadas se limpiaron con chorro abrasivo a un estándar NACE No. 2/SSPC-SP 10, cercano a metal blanco y un perfil de anclaje de 75 micras utilizando abrasivo angular. Todas las superficies se desengrasaron con el limpiador UPS 9918 MEK Cleaner. UPS 200 EG se aplicó a la superficie limpiada, llenando la superficie picada y con grietas. Una vez que el producto anterior se había secado al tacto, se aplicó la primera capa de UPS 210 CR (gris claro). Finalmente se aplicó una capa final de UPS 210 CR (azul) después de 3 horas.