Unique Polymer Systems LTD. completó recientemente una solicitud de reparación y reacondicionamiento para dos conjuntos completos: codos de carretes de tubería CCW. El trabajo principal de la línea de tuberías es suministrar agua de mar a los condensadores, que se utilizan para enfriar las temperaturas de los compresores de gas natural para turbinas de gas.
Temperatura de servicio: ambiente
Presión de servicio: 4 a 5 bar
Los carretes y codos de la tubería estaban muy erosionados/corroídos desde el interior, lo que resultó en orificios en la superficie. La central eléctrica quería proteger estas partes estratégicamente importantes contra la erosión / corrosión. Aquí es donde interviene Unique Polymer Systems LTD.
Todos los carretes y codos fueron limpiados utilizando una limpieza con chorro abrasivo (angular), a un estándar NACE No. 2/SSPC-SP 10, ISO Sa 2½, cercano a metal blanco, a 75 micrones de perfil de anclaje. Todas las superficies se limpiaron para eliminar todos los contaminantes de la superficie utilizando UPS 9918 MEK Cleaner.
Las áreas gravemente dañadas y picadas se reconstruyeron con UPS 105 EG Metal Repair Paste o UPS 200 EG Ceramic Repair Paste. Las áreas que requieren mecanizado hasta dimensiones originales después de la reconstrucción se construyeron con UPS 105 EG Metal Repair Paste debido a sus características mecanizables.
Una vez que estuvieron listas, las superficies se recubrieron con UPS 205 FG Fluid Grade Ceramic y UPS 210 CR Efficiency Ceramic.
Temperatura de servicio: ambiente
Presión de servicio: 4 a 5 bar
Los carretes y codos de la tubería estaban muy erosionados/corroídos desde el interior, lo que resultó en orificios en la superficie. La central eléctrica quería proteger estas partes estratégicamente importantes contra la erosión / corrosión. Aquí es donde interviene Unique Polymer Systems LTD.
Todos los carretes y codos fueron limpiados utilizando una limpieza con chorro abrasivo (angular), a un estándar NACE No. 2/SSPC-SP 10, ISO Sa 2½, cercano a metal blanco, a 75 micrones de perfil de anclaje. Todas las superficies se limpiaron para eliminar todos los contaminantes de la superficie utilizando UPS 9918 MEK Cleaner.
Las áreas gravemente dañadas y picadas se reconstruyeron con UPS 105 EG Metal Repair Paste o UPS 200 EG Ceramic Repair Paste. Las áreas que requieren mecanizado hasta dimensiones originales después de la reconstrucción se construyeron con UPS 105 EG Metal Repair Paste debido a sus características mecanizables.
Una vez que estuvieron listas, las superficies se recubrieron con UPS 205 FG Fluid Grade Ceramic y UPS 210 CR Efficiency Ceramic.
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